由于時代的進步，企業逐漸增多的智能化的落實，越來越多企業競相決定了智能化的自動點膠機，自動點膠機的合格率和不良率就變成越來越多人關心的難題，所以哪些方面會導致點膠不良率增高呢?

　　一、自動點膠機點膠量不規范

　　通常情況下，大家在給其他產品點膠的情況下都需要遵循一個原理那便是自動點膠機點膠量的多少不高于焊點相互間間隔的二分之一，一旦高于此點膠量將會導致點膠不良率增高!

　　二、點膠壓力的調節

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，大家需要綜合膠水特性、溫度、環境等原因來有效設置!

　　三、自動點膠機針頭多少的決定

　　通常情況下，自動點膠機針頭的直徑取決于點膠量直徑的一半左右，這才算適合的針頭多少，不然將會導致自動點膠機出膠量過大或過小，導致點膠不良率增高!

　　四、膠水溫度的調節

　　通常情況下，環氧樹脂膠水的儲存環境應在0~5℃前后，用時溫度則在23℃前后，在用到膠水的情況下大家要讓膠水與環境變化科學合理融入在一起，防止膠水用到過程中發生拉絲難題而導致點膠不良率增高!

　　五、膠水的黏度

　　自動點膠機膠黏度大，點膠機出膠量小，膠黏度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠以前大家要有效地調節好膠黏度，切勿干擾導致點膠不良率增高!

　　六、防止點膠時進入氣體

　　自動點膠機的四周的環境決定很關鍵，在點膠機以前，大家需要把點膠機放置在常溫、干燥、封閉的環境中，防止氣體進去，點膠機發生打空狀況，同樣是以便降低點膠不良率!