作為科技類產品，手機在設計與組裝分離時有著嚴格的誤差把控，通常手機的芯片及屏幕內存等零部件，由上游的技術集中型廠商向組裝廠商進行零部件供應，由組裝廠商利用點膠機將部件進行粘合，那么在這個粘合的過程中，點膠機具體都做了哪些工作呢，今天小邁簡單地給大家講述一下。

　　1、線材固定

　　線材的固定狀況在手機及各類電子消費產品中，通常用來作為判斷做工良好與否的條件之一，線材的固定不僅能夠使手機拆機后的內部外觀整潔有條理，消費者在使用時不會因為輕微的磕碰與震動而導致線材脫落，也能夠方便售后維修人員拆機后的維修操作。

　　2、零件封裝

　　零件封裝在對于手機這類電子消費品具有較高的誤差控制要求，零件需要在圖紙坐標定位的二維坐標位置下被緊密地粘連封裝，包括手機攝像頭在內的分散封裝零部件，都需要在連通電路后正常運轉的情況下將部件粘貼于背板當中，保障手機各項功能的順利運轉。

　　3、防水密封

　　防水密封之于手機就如同氧氣瓶之于潛水員一般重要，防水所需的密封操作在手機當中通常以膠水密封和密封圈條密封兩種居多，膠水密封往往針對那些較小的電子元器件進行封裝操作，而例如手機充電口等與外部連接的地方就使用密封圈條進行。

　　手機組裝的線材固定、零件封裝以及防水密封等方面需要使用在線式噴射點膠。靠譜的點膠機可以在手機封裝的多個環(huán)節(jié)，做到黏合劑、密封劑等多種用途，除此之外點膠機還能被使用在電子手表手環(huán)等穿戴電子設備當中，可謂應用之廣泛。